Bơm li tâm trục ngang SLW100-ISW100-200 có động cơ 22 kw đẩy cao 54m

Bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-200 với động cơ công suất 22 kW và khả năng đẩy cao 54 mét được cấu tạo từ các bộ phận chính sau:

1. Thân bơm (Pump Casing):

   • Được chế tạo từ gang hoặc thép không gỉ, thân bơm bao quanh và bảo vệ các bộ phận bên trong như cánh bơm và trục bơm.
   • Thiết kế với các cổng hút và xả, cho phép kết nối với hệ thống ống dẫn.

2. Cánh bơm (Impeller):

   • Là bộ phận tạo ra lực ly tâm để đẩy chất lỏng.
   • Thường được làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim chịu mài mòn, đảm bảo độ bền và hiệu suất cao.

3. Trục bơm (Pump Shaft):

   • Kết nối cánh bơm với động cơ, truyền động từ động cơ đến cánh bơm.
   • Chế tạo từ thép hợp kim có độ bền cao, chịu lực tốt.

4. Phớt cơ khí (Mechanical Seal):

   • Ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng dọc theo trục bơm trong quá trình vận hành.
   • Thường làm từ các vật liệu chịu mài mòn như carbon, gốm sứ hoặc kim loại.

5. Vòng bi (Bearings):

   • Hỗ trợ trục bơm, giảm ma sát và đảm bảo trục quay mượt mà.
   • Thường làm từ thép không gỉ hoặc các vật liệu chịu lực và ma sát tốt.

6. Động cơ (Motor):

   • Cung cấp năng lượng cho bơm hoạt động, với công suất 22 kW.
   • Động cơ điện được thiết kế để hoạt động ổn định, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng.

7. Đế bơm (Base):

   • Hỗ trợ và cố định bơm cùng động cơ, đảm bảo sự ổn định và giảm rung động trong quá trình hoạt động.
   • Thường làm từ thép hoặc gang, có khả năng chịu lực tốt.

Các bộ phận trên kết hợp với nhau tạo nên bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-200, đáp ứng nhu cầu bơm nước với lưu lượng lớn và cột áp cao trong các ứng dụng công nghiệp và dân dụng

Bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-200 là thiết bị quan trọng trong các hệ thống công nghiệp và dân dụng. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, các dấu hiệu hư hỏng có thể xuất hiện, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của bơm. Dưới đây là những dấu hiệu cụ thể cảnh báo bơm đang gặp vấn đề:

1. Hiệu suất bơm giảm

• Lưu lượng nước giảm: Bơm không đạt được lưu lượng thiết kế (130 m³/h) hoặc không cung cấp đủ nước cho hệ thống.
• Áp suất yếu: Không đạt được độ đẩy cao 54m như thông số thiết kế.
• Thời gian bơm đầy chậm: Bơm mất nhiều thời gian hơn bình thường để hoàn thành một chu kỳ bơm.

Nguyên nhân:

• Cánh bơm bị mòn hoặc hư hỏng.
• Lắng cặn, tắc nghẽn trong đường ống hoặc thân bơm.
• Sự rò rỉ trong hệ thống đường ống.

2. Tiếng ồn bất thường

• Bơm phát ra tiếng kêu lạ như gõ, rít, hoặc rung động mạnh khi hoạt động.
• Tiếng ồn tăng dần theo thời gian hoặc xuất hiện đột ngột.

Nguyên nhân:

• Vòng bi hoặc trục bơm bị mòn, lệch hoặc hỏng.
• Bánh công tác va chạm với vỏ bơm do sai lệch trục.
• Lượng khí lọt vào bơm (hiện tượng xâm thực).

3. Rò rỉ nước hoặc chất lỏng

• Xuất hiện rò rỉ tại các mối nối, vòng đệm cơ khí (mechanical seal), hoặc thân bơm.
• Lượng nước rò rỉ tăng theo thời gian.

Nguyên nhân:

• Vòng đệm cơ khí bị mài mòn hoặc lắp đặt sai.
• Các mối nối hoặc bu lông lỏng, bị hở.
• Thân bơm hoặc các bộ phận bị nứt, ăn mòn.

4. Nhiệt độ động cơ tăng cao

• Động cơ nóng hơn bình thường khi chạm vào, hoặc có mùi khét từ động cơ.
• Nhiệt độ tăng nhanh dù bơm đang hoạt động dưới tải.

Nguyên nhân:

• Lỗi động cơ như quá tải hoặc cuộn dây bị chập cháy.
• Vòng bi động cơ bị hỏng, làm tăng ma sát.
• Thiếu dầu bôi trơn trong hệ thống.

5. Rung lắc mạnh

• Bơm rung lắc bất thường khi hoạt động, ảnh hưởng đến các bộ phận lắp đặt xung quanh.
• Tiếng rung ngày càng lớn, gây mất ổn định hệ thống.

Nguyên nhân:

• Trục bơm bị cong hoặc lệch tâm.
• Đế bơm không được cố định chắc chắn hoặc bị mòn.
• Mất cân bằng ở bánh công tác.

6. Bơm không khởi động được

• Động cơ không quay khi khởi động.
• Bơm có hiện tượng "bị kẹt", không hoạt động ngay cả khi nguồn điện bình thường.

Nguyên nhân:

• Kẹt bánh công tác do cặn bẩn hoặc vật lạ.
• Động cơ bị hỏng cuộn dây hoặc hỏng bộ khởi động.
• Nguồn điện cung cấp không đủ hoặc không ổn định.

7. Rò rỉ điện hoặc ngắt mạch

• Hệ thống bơm thường xuyên bị ngắt nguồn hoặc rò rỉ điện.
• Cầu chì hoặc bộ bảo vệ động cơ bị ngắt liên tục.

Nguyên nhân:

• Dây điện bị hở hoặc chập cháy.
• Động cơ bị ẩm hoặc thấm nước.
• Lỗi hệ thống bảo vệ quá tải.

8. Hiện tượng xâm thực

• Bơm phát ra tiếng "rục rục" hoặc "va đập" liên tục khi hoạt động.
• Lưu lượng và áp suất không ổn định.

Nguyên nhân:

• Bơm không được mồi đầy đủ trước khi khởi động.
• Van chân hoặc đường hút bị tắc nghẽn.
• Độ sâu hút vượt quá khả năng thiết kế (4m).

9. Tăng chi phí vận hành

• Tiêu thụ năng lượng của bơm tăng đột biến.
• Chi phí sửa chữa và bảo trì bơm tăng lên đáng kể trong thời gian ngắn.

Nguyên nhân:

• Động cơ hoặc bánh công tác hoạt động kém hiệu quả do hư hỏng.
• Các thành phần như vòng bi, phớt, hoặc cánh bơm bị mài mòn nghiêm trọng.

10. Hiện tượng quay ngược hoặc mất mồi

• Bơm quay ngược làm giảm hiệu quả vận hành hoặc không bơm được nước.
• Bơm mất mồi nước sau khi khởi động hoặc khi vận hành trong thời gian dài.

Nguyên nhân:

• Van một chiều bị hỏng hoặc không kín.
• Sai sót trong lắp đặt hoặc bảo trì bơm.

Giải pháp khi gặp các dấu hiệu hư hỏng

1. Kiểm tra và bảo trì định kỳ:

   • Thực hiện bảo trì đúng lịch để phát hiện và xử lý sớm các vấn đề tiềm ẩn.
   • Vệ sinh cánh bơm, đường ống, và các bộ phận dễ bị tắc nghẽn.

2. Thay thế linh kiện bị hỏng:

   • Thay phớt cơ khí, vòng bi, hoặc các bộ phận bị mài mòn.
   • Sử dụng linh kiện chính hãng để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả hoạt động.

3. Kiểm tra lắp đặt:

   • Đảm bảo bơm được lắp đặt đúng cách, cố định chắc chắn, và mồi nước đầy đủ trước khi vận hành.
   • Kiểm tra độ thẳng hàng của trục và sự cân bằng của bánh công tác.

4. Tư vấn chuyên gia:

   • Khi gặp sự cố nghiêm trọng hoặc không thể tự khắc phục, nên liên hệ đại lý hoặc đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp để được hỗ trợ.

Nhận biết sớm các dấu hiệu hư hỏng của bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-200 giúp duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Thực hiện bảo trì định kỳ và sửa chữa kịp thời là cách tốt nhất để tránh các sự cố lớn, tiết kiệm chi phí vận hành và nâng cao độ tin cậy của hệ thống