Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Động cơ công suất 11 kW là nguồn tạo lực chính giúp Máy bơm lobe 3RP-80 vận hành mạnh mẽ, ổn định và đáp ứng tốt yêu cầu bơm chất lỏng có độ nhớt cao. Với khả năng cung cấp mô-men xoắn lớn thông qua hộp giảm tốc, động cơ giúp hai cánh khế duy trì chuyển động đều ngay cả khi buồng bơm chịu lực cản lớn từ nguyên liệu đặc.
Sự kết hợp giữa động cơ 11 kW, tốc độ đầu bơm 500 vòng/phút và áp suất làm việc 0,7 MPa giúp Máy bơm lobe 3RP-80 đạt lưu lượng lên đến 24 m³/h trong điều kiện vận hành phù hợp.
Động cơ là bộ phận chuyển đổi điện năng thành cơ năng để dẫn động toàn bộ cụm bơm. Khi hoạt động, động cơ 11 kW truyền chuyển động qua hộp giảm tốc và khớp nối đến trục chủ động của Máy bơm lobe 3RP-80.
Nguồn lực từ động cơ giúp hai trục bơm quay đồng bộ, kéo theo cặp cánh khế chuyển động ngược chiều nhau trong buồng bơm. Nhờ công suất đủ lớn, tốc độ quay được duy trì ổn định, hạn chế tình trạng hụt lực khi chất lỏng có độ đặc cao hoặc áp suất đường xả tăng.
Chất lỏng có độ nhớt cao tạo ra lực cản đáng kể lên cánh khế. Nếu động cơ không đủ công suất, tốc độ bơm có thể giảm, dòng điện tăng và hệ thống dễ rơi vào trạng thái quá tải.
Động cơ 11 kW giúp Máy bơm lobe 3RP-80 có đủ nguồn lực để thắng lực cản này, duy trì chuyển động liên tục và hạn chế hiện tượng đứng cánh khi bơm các nguyên liệu đặc.
Điểm quan trọng của động cơ 11 kW không chỉ nằm ở công suất điện mà còn ở khả năng tạo mô-men xoắn sau khi kết hợp với hộp giảm tốc.
Hộp giảm tốc đưa tốc độ từ động cơ xuống mức khoảng 500 vòng/phút tại đầu bơm. Khi tốc độ giảm, mô-men xoắn tại trục tăng lên, tạo lực quay mạnh cho cặp cánh khế.
Mô-men xoắn lớn giúp Máy bơm lobe 3RP-80 xử lý hiệu quả các loại chất lỏng như:
Mật rỉ đường
Siro đặc
Chocolate nóng chảy
Hồ tinh bột
Kem và nhũ tương đặc
Dầu có độ nhớt cao
Nước sốt và nguyên liệu dạng sệt
Với những chất lỏng này, sức mạnh của động cơ 11 kW giúp cánh khế kéo nguyên liệu vào buồng bơm và đẩy ra ngoài mà không cần tăng tốc độ quay quá cao.
Khi chất lỏng đi qua đường ống dài, van, khớp nối hoặc các thiết bị trong dây chuyền, hệ thống sẽ phát sinh trở lực. Chất lỏng càng đặc thì mức tổn thất áp suất càng lớn.
Động cơ 11 kW cung cấp năng lượng để Máy bơm lobe 3RP-80 tạo và duy trì áp suất làm việc lên đến 0,7 MPa. Nhờ đó, máy có thể đẩy chất lỏng qua hệ thống mà vẫn duy trì dòng chảy tương đối ổn định.
Trong quá trình sản xuất, độ nhớt của nguyên liệu có thể thay đổi theo nhiệt độ hoặc thành phần. Khi độ nhớt tăng, tải trọng tác động lên động cơ cũng tăng theo.
Mức công suất 11 kW tạo ra khoảng năng lượng phù hợp để Máy bơm lobe 3RP-80 thích ứng tốt hơn với sự biến động của tải. Máy hạn chế bị giảm tốc đột ngột khi nguyên liệu trở nên đặc hơn trong quá trình vận hành.
Máy bơm lobe 3RP-80 được thiết kế với lưu lượng định mức khoảng 24 m³/h. Để đạt được lưu lượng này, động cơ phải cung cấp đủ công suất cho cặp cánh khế quay đều trong suốt quá trình hút và đẩy.
Động cơ 11 kW giúp duy trì tốc độ đầu bơm 500 vòng/phút, từ đó bảo đảm số chu kỳ dịch chuyển chất lỏng trong một đơn vị thời gian.
Khi buồng bơm được điền đầy đúng điều kiện, cánh khế sẽ vận chuyển một lượng chất lỏng tương đối ổn định sau mỗi vòng quay. Vì vậy, độ ổn định của động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến lưu lượng đầu ra.
Sức mạnh của Máy bơm lobe 3RP-80 không đến từ việc quay cánh bơm ở tốc độ rất cao. Thay vào đó, động cơ 11 kW được kết hợp với hộp giảm tốc để tạo ra chuyển động chậm nhưng có lực lớn.
Tốc độ 500 vòng/phút giúp cánh khế quay ổn định, trong khi mô-men xoắn cao vẫn đủ để vận chuyển chất lỏng đặc.
Cách vận hành này giúp hạn chế:
Tạo bọt trong chất lỏng
Phát sinh nhiệt quá mức
Làm biến đổi độ sánh của sản phẩm
Tạo lực cắt lớn lên nguyên liệu
Gây rung động mạnh cho đầu bơm
Nhờ đó, động cơ 11 kW vừa mang lại sức kéo mạnh vừa hỗ trợ quá trình bơm diễn ra nhẹ nhàng.
Trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp, Máy bơm lobe 3RP-80 thường phải làm việc trong thời gian dài. Động cơ 11 kW có khả năng cung cấp nguồn lực ổn định, phù hợp với nhu cầu vận hành liên tục khi được lựa chọn và lắp đặt đúng tiêu chuẩn.
Công suất đủ lớn giúp động cơ không phải thường xuyên làm việc trong tình trạng thiếu lực. Điều này góp phần hạn chế hiện tượng quá nhiệt, tăng dòng điện và suy giảm tốc độ khi tải thay đổi.
Động cơ 11 kW phát huy tốt hiệu quả khi độ nhớt, áp suất và lưu lượng của hệ thống nằm trong phạm vi thiết kế.
Nếu áp suất đường xả vượt quá 0,7 MPa hoặc nguyên liệu đặc hơn nhiều so với tính toán ban đầu, động cơ vẫn có thể bị quá tải. Vì vậy, cần kết hợp rơ-le nhiệt, thiết bị bảo vệ quá dòng và van an toàn để bảo vệ động cơ.
Động cơ của Máy bơm lobe 3RP-80 có thể kết hợp với biến tần để điều chỉnh tốc độ theo yêu cầu sản xuất.
Khi giảm tần số, tốc độ quay của cánh khế giảm, từ đó giảm lưu lượng. Khi tăng tốc trong phạm vi cho phép, lưu lượng có thể tăng tương ứng.
Biến tần còn giúp động cơ 11 kW khởi động êm hơn, hạn chế dòng điện tăng cao đột ngột và giảm va đập cơ khí lên hộp giảm tốc, khớp nối và trục bơm.
Khi bơm chất lỏng rất đặc, người vận hành có thể khởi động máy ở tốc độ thấp để động cơ tăng lực từ từ. Sau khi nguyên liệu đã lưu thông ổn định, tốc độ mới được nâng đến mức phù hợp.
Cách điều khiển này giúp tận dụng tốt sức mạnh của động cơ 11 kW và giảm nguy cơ quá tải trong giai đoạn khởi động.
Nguồn truyền động ổn định giúp cặp cánh khế quay đúng tốc độ, bánh răng đồng bộ duy trì chuyển động chính xác và lưu lượng đầu ra ít bị dao động.
Khi động cơ không bị thiếu công suất, hệ thống truyền động cũng hạn chế được tình trạng giật, rung hoặc thay đổi tốc độ bất thường. Điều này giúp bảo vệ khớp nối, hộp giảm tốc, trục và ổ bi của Máy bơm lobe 3RP-80.
Tuy nhiên, công suất lớn chỉ phát huy hiệu quả khi các cụm truyền động được căn chỉnh đồng tâm và bôi trơn đúng yêu cầu.
Hiệu quả thực tế của động cơ còn phụ thuộc vào điều kiện vận hành. Một động cơ có công suất 11 kW vẫn có thể hoạt động không hiệu quả nếu hệ thống đường ống hoặc đầu bơm bố trí không phù hợp.
Các yếu tố cần kiểm soát gồm:
Độ nhớt và tỷ trọng của chất lỏng
Áp suất tại cửa xả
Chiều dài và đường kính ống
Nhiệt độ nguyên liệu
Khả năng cấp chất lỏng tại cửa hút
Tình trạng hộp giảm tốc
Độ đồng tâm của khớp nối
Điện áp cấp cho động cơ
Đường hút nên sử dụng kích thước phù hợp với kết nối DN80, hạn chế đoạn cong và tránh làm nguyên liệu bị thiếu tại cửa hút. Khi đầu bơm được cấp đủ chất lỏng, công suất động cơ sẽ được sử dụng hiệu quả hơn.
Động cơ 11 kW mang lại sức mạnh đáng kể cho Máy bơm lobe 3RP-80 nhưng không đồng nghĩa với việc máy có thể làm việc ở mọi mức áp suất hoặc bơm mọi chất lỏng mà không cần tính toán.
Công suất động cơ phải phù hợp với:
Độ nhớt thực tế của chất bơm
Lưu lượng yêu cầu
Áp suất đường ống
Nhiệt độ vận hành
Thời gian làm việc liên tục
Không nên đóng kín van xả khi máy đang hoạt động. Do Máy bơm lobe 3RP-80 là bơm thể tích, áp suất có thể tăng nhanh dù động cơ vẫn tiếp tục quay. Điều này dễ gây quá tải động cơ và hư hỏng hệ thống.
Sức mạnh vượt trội từ động cơ công suất 11 kW của Máy bơm lobe 3RP-80 thể hiện ở khả năng tạo mô-men xoắn lớn, duy trì tốc độ 500 vòng/phút và hỗ trợ máy vận chuyển chất lỏng có độ nhớt cao.
Nguồn lực từ động cơ giúp Máy bơm lobe 3RP-80 đạt lưu lượng khoảng 24 m³/h, duy trì áp suất lên đến 0,7 MPa và vận hành ổn định khi tải thay đổi. Khi kết hợp đúng với hộp giảm tốc, biến tần và hệ thống bảo vệ, động cơ 11 kW giúp máy bơm hoạt động mạnh mẽ, liên tục và hiệu quả trong các dây chuyền xử lý chất lỏng đặc.
Khi Máy bơm lobe 3RP-80 chạy liên tục, phớt cơ khí là một trong những bộ phận chịu ảnh hưởng trực tiếp từ ma sát, nhiệt độ và áp suất trong buồng bơm. Hai bề mặt phớt phải duy trì trạng thái tiếp xúc chính xác để ngăn chất lỏng rò rỉ dọc theo trục quay. Nếu nhiệt sinh ra không được kiểm soát, bề mặt phớt có thể nóng lên nhanh chóng, dẫn đến mài mòn, biến dạng hoặc mất khả năng làm kín.
Hệ thống làm mát phớt có nhiệm vụ đưa chất lỏng làm mát hoặc chất lỏng tuần hoàn đến khu vực phớt, qua đó giải phóng nhiệt, hỗ trợ bôi trơn và duy trì môi trường hoạt động ổn định. Theo tài liệu kỹ thuật của các nhà sản xuất phớt và bơm lobe, dòng chất lỏng làm mát liên tục qua bề mặt phớt giúp loại bỏ nhiệt ma sát và hạn chế hư hỏng do quá nhiệt.
Máy bơm lobe 3RP-80 có tốc độ quay 500 vòng/phút, lưu lượng 24 m³/h, áp suất làm việc 0,7 MPa và sử dụng động cơ 11 kW. Mặc dù tốc độ quay không quá cao, việc vận hành liên tục trong thời gian dài vẫn tạo ra nhiệt tại khu vực tiếp xúc giữa mặt phớt động và mặt phớt tĩnh.
Một mặt phớt quay cùng trục bơm, trong khi mặt còn lại được giữ cố định. Giữa hai mặt phớt tồn tại một lớp chất lỏng rất mỏng giúp bôi trơn và hỗ trợ làm kín.
Khi lượng chất lỏng này không đủ hoặc nhiệt không được giải phóng kịp thời, ma sát tăng lên. Nhiệt độ tại mặt phớt vì vậy có thể cao hơn đáng kể so với nhiệt độ chung của chất lỏng trong buồng bơm.
Khi Máy bơm lobe 3RP-80 làm việc ở áp suất cao, lực tác động lên cụm phớt cũng tăng. Hai mặt phớt phải duy trì độ kín trong điều kiện vừa chịu áp suất vừa quay liên tục.
Nếu nhiệt độ tăng cao, vật liệu phớt và gioăng làm kín có thể bị giãn nở không đồng đều, làm thay đổi khe hở làm việc và giảm độ kín của cụm phớt.
Máy bơm lobe 3RP-80 thường được sử dụng để vận chuyển chất lỏng đặc như mật rỉ đường, kem, siro, nhũ tương hoặc các dung dịch có độ nhớt cao. Những chất này tạo lực cản lớn hơn đối với chuyển động của rotor và trục bơm.
Nếu sản phẩm bám quanh khu vực phớt hoặc khả năng lưu thông kém, nhiệt sinh ra sẽ khó thoát ra ngoài. Đây là lý do hệ thống làm mát phớt đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng bơm chất lỏng đặc liên tục.
Vai trò trực tiếp nhất của hệ thống làm mát phớt là đưa nhiệt ra khỏi khu vực tiếp xúc giữa các mặt phớt.
Chất lỏng làm mát đi qua khoang phớt sẽ hấp thụ lượng nhiệt phát sinh trong quá trình trục quay. Sau đó, nhiệt được đưa ra ngoài thông qua dòng tuần hoàn hoặc bộ phận trao đổi nhiệt của hệ thống.
Nhờ quá trình này, nhiệt độ tại mặt phớt được duy trì trong phạm vi làm việc cho phép, hạn chế hiện tượng nóng cục bộ.
Mặt phớt thường được chế tạo từ các vật liệu có độ cứng và độ chính xác cao. Tuy nhiên, khi chịu nhiệt quá mức, bề mặt phớt vẫn có thể bị cong vênh hoặc biến dạng vi mô.
Chỉ một thay đổi nhỏ về độ phẳng cũng có thể tạo ra khe hở, khiến chất lỏng rò rỉ qua trục. Hệ thống làm mát giúp giữ nhiệt độ ổn định, từ đó duy trì độ phẳng và khả năng tiếp xúc chính xác của hai mặt phớt.
Ngoài chức năng giảm nhiệt, chất lỏng làm mát còn hỗ trợ hình thành lớp màng bôi trơn giữa mặt phớt động và mặt phớt tĩnh.
Lớp màng chất lỏng mỏng giúp hạn chế việc hai bề mặt phớt ma sát khô với nhau. Khi màng bôi trơn được duy trì ổn định, lực ma sát giảm và nhiệt phát sinh cũng ít hơn.
Điều này tạo thành chu trình bảo vệ liên tục: chất lỏng làm mát giảm ma sát, lượng nhiệt sinh ra giảm và tuổi thọ mặt phớt được kéo dài.
Nếu Máy bơm lobe 3RP-80 hoạt động liên tục nhưng mặt phớt không được bôi trơn đầy đủ, các vết xước nhỏ có thể xuất hiện trên bề mặt làm kín. Những vết xước này sẽ phát triển theo thời gian, làm tăng mức độ rò rỉ.
Duy trì dòng chất lỏng làm mát phù hợp giúp giảm mài mòn và giữ bề mặt phớt ở trạng thái làm việc ổn định trong thời gian dài.
Đối với chất lỏng chứa đường, chất rắn hòa tan hoặc thành phần dễ kết tinh, nhiệt độ cao tại mặt phớt có thể làm sản phẩm khô lại và tạo cặn.
Dòng chất lỏng làm mát hoặc chất lỏng rửa phớt giúp hạn chế sản phẩm tích tụ trong khoang phớt. Nhờ đó, các hạt cặn khó xâm nhập vào giữa hai bề mặt làm kín.
Tác dụng này đặc biệt cần thiết khi Máy bơm lobe 3RP-80 vận chuyển mật đường, siro, kem đặc hoặc nhũ tương có khả năng bám dính cao.
Nếu hạt cặn lọt vào giữa hai mặt phớt, chúng có thể hoạt động giống như vật liệu mài, tạo ra rãnh xước trên bề mặt làm kín.
Hệ thống làm mát phớt giúp duy trì môi trường sạch hơn quanh cụm phớt, giảm nguy cơ cặn bám và bảo vệ độ nhẵn của bề mặt tiếp xúc.
Cụm phớt không chỉ có hai mặt làm kín mà còn bao gồm gioăng, vòng đệm và các chi tiết đàn hồi. Những bộ phận này có giới hạn chịu nhiệt nhất định.
Nhiệt độ cao kéo dài có thể làm gioăng mất độ đàn hồi, chai cứng hoặc nứt. Khi gioăng không còn khả năng co giãn, chất lỏng có thể rò rỉ qua vị trí lắp ghép của cụm phớt.
Hệ thống làm mát giúp giảm nhiệt truyền đến gioăng, duy trì khả năng đàn hồi và độ kín trong suốt thời gian bơm hoạt động.
Các chi tiết kim loại, vật liệu mặt phớt và gioăng có mức độ giãn nở nhiệt khác nhau. Khi nhiệt độ tăng quá nhanh, sự giãn nở không đồng đều có thể làm thay đổi lực ép giữa hai mặt phớt.
Làm mát ổn định giúp hạn chế dao động nhiệt và giữ cụm phớt ở trạng thái cân bằng hơn.
Khả năng làm kín của phớt phụ thuộc trực tiếp vào nhiệt độ, độ phẳng bề mặt và lớp màng bôi trơn. Hệ thống làm mát góp phần duy trì đồng thời cả ba điều kiện này.
Khi nhiệt độ được kiểm soát, lò xo và các chi tiết trong cụm phớt có thể duy trì lực ép đúng thiết kế. Hai mặt phớt tiếp xúc đồng đều hơn, hạn chế hình thành khe hở gây rò rỉ.
Rò rỉ tại phớt có thể khiến chất lỏng chảy dọc theo trục, xâm nhập vào ổ bi hoặc hộp bánh răng. Nếu không được phát hiện kịp thời, tình trạng này có thể gây hư hỏng nhiều bộ phận khác.
Hệ thống làm mát phớt hoạt động ổn định giúp giảm nguy cơ rò rỉ và bảo vệ toàn bộ cụm truyền động của Máy bơm lobe 3RP-80.
Trong dây chuyền sản xuất liên tục, việc dừng bơm để thay phớt có thể làm gián đoạn toàn bộ quá trình cấp liệu. Hệ thống làm mát giúp phớt duy trì điều kiện làm việc ổn định, từ đó kéo dài thời gian giữa các lần bảo trì.
Phớt được làm mát và bôi trơn đúng cách sẽ ít bị cháy, xước hoặc biến dạng. Điều này giúp giảm tần suất thay thế mặt phớt, gioăng và các bộ phận liên quan.
Khi nhiệt độ phớt tăng bất thường, rò rỉ thường xuất hiện nhanh và có thể buộc dây chuyền phải dừng khẩn cấp. Hệ thống làm mát giúp ngăn nhiệt tích tụ, giảm nguy cơ sự cố đột ngột trong ca sản xuất.
Hiệu quả bảo vệ chỉ được bảo đảm khi chất lỏng làm mát lưu thông liên tục với lưu lượng, áp suất và nhiệt độ phù hợp.
Trước khi cho Máy bơm lobe 3RP-80 hoạt động, cần kiểm tra nguồn cấp chất lỏng làm mát và bảo đảm các van đã được mở đúng vị trí.
Không nên khởi động bơm khi hệ thống làm mát phớt chưa hoạt động, đặc biệt với cấu hình phớt kép hoặc các ứng dụng vận chuyển chất lỏng nóng, đặc và dễ kết tinh.
Lưu lượng quá thấp không thể đưa đủ nhiệt ra khỏi mặt phớt. Ngược lại, áp suất không phù hợp có thể ảnh hưởng đến trạng thái cân bằng của cụm phớt.
Tài liệu hướng dẫn bơm lobe của Alfa Laval nhấn mạnh rằng hệ thống phớt có cấp chất lỏng cần được theo dõi về lưu lượng, áp suất và nhiệt độ để bảo đảm mặt phớt được làm mát và giải phóng nhiệt tích tụ.
Các giá trị cài đặt cụ thể cần tuân theo cấu hình phớt và hướng dẫn của đơn vị cung cấp Máy bơm lobe 3RP-80, không nên áp dụng tùy ý thông số của một loại phớt khác.
Nhiệt độ chất lỏng tại đầu ra cao bất thường có thể cho thấy phớt đang phát nhiệt lớn, lưu lượng làm mát không đủ hoặc đường tuần hoàn bị tắc.
Khi phát hiện nhiệt độ tăng nhanh kèm tiếng kêu, rung hoặc rò rỉ, cần dừng bơm để kiểm tra thay vì tiếp tục vận hành.
Chất lỏng làm mát cần sạch, không chứa hạt cứng và không phản ứng với vật liệu phớt, gioăng hoặc sản phẩm đang bơm.
Trong ngành thực phẩm, chất lỏng sử dụng cho khu vực phớt còn phải đáp ứng yêu cầu vệ sinh và không gây nguy cơ nhiễm bẩn sản phẩm nếu xảy ra sự cố.
Người vận hành cần chú ý những dấu hiệu sau:
Khu vực phớt nóng lên nhanh.
Xuất hiện mùi khét hoặc tiếng ma sát bất thường.
Chất lỏng rò rỉ tại vị trí trục bơm.
Dòng làm mát đầu ra quá nóng hoặc không có dòng chảy.
Cặn sản phẩm tích tụ quanh cụm phớt.
Phớt phải thay thế thường xuyên hơn bình thường.
Dòng điện động cơ tăng kèm nhiệt độ bơm tăng.
Khi xuất hiện các dấu hiệu trên, cần kiểm tra đường ống làm mát, van, bộ lọc, lưu lượng, áp suất và tình trạng thực tế của mặt phớt.
Vai trò của hệ thống làm mát phớt khi Máy bơm lobe 3RP-80 chạy liên tục là giải phóng nhiệt ma sát, hỗ trợ bôi trơn, hạn chế đóng cặn, bảo vệ gioăng và duy trì độ kín giữa các mặt phớt. Nhờ kiểm soát tốt nhiệt độ tại cụm phớt, hệ thống giúp giảm mài mòn, ngăn rò rỉ và kéo dài thời gian vận hành liên tục của máy bơm.
Đối với Máy bơm lobe 3RP-80 có lưu lượng 24 m³/h, áp suất 0,7 MPa, tốc độ 500 vòng/phút và động cơ 11 kW, hệ thống làm mát phớt cần được vận hành đồng thời với máy bơm và kiểm tra thường xuyên. Duy trì đúng lưu lượng, áp suất và nhiệt độ của chất lỏng làm mát là điều kiện quan trọng để phớt hoạt động bền, hạn chế dừng máy và bảo đảm dây chuyền vận hành ổn định.
Máy bơm lobe 3RP-80 công suất 11 kW lưu lượng 24 m3/h kết nối DN80
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
