Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Vỏ động cơ của bơm ly tâm trục đứng inline ISG80-350B IRG80-350B thường được chế tạo từ gang xám hoặc hợp kim nhôm đúc.
Gang xám: có ưu điểm chịu lực tốt, khả năng giảm rung và chịu va đập cao. Đây là lựa chọn phổ biến cho các bơm công suất lớn và làm việc trong điều kiện tải nặng.
Hợp kim nhôm đúc: thường được áp dụng cho những phiên bản động cơ cần trọng lượng nhẹ, tản nhiệt nhanh. Vật liệu này giúp nâng cao khả năng làm mát, đảm bảo động cơ vận hành ổn định lâu dài.
Bề mặt vỏ động cơ được sơn tĩnh điện hoặc phủ lớp sơn epoxy chống gỉ, chống ăn mòn, nhờ đó động cơ có thể làm việc bền bỉ trong môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời.
Đầu bơm (thân bơm và buồng bơm) của model ISG80-350B IRG80-350B chủ yếu được chế tạo từ gang đúc (Cast Iron) chất lượng cao.
Gang đúc có khả năng chịu áp lực thủy lực lớn, ít biến dạng khi bơm hoạt động ở cột áp cao.
Bề mặt trong được xử lý chống gỉ và mài mòn, giúp tăng tuổi thọ và duy trì hiệu suất thủy lực ổn định.
Với những hệ thống yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe hơn (ví dụ: cấp nước sinh hoạt hoặc công nghiệp thực phẩm), đầu bơm có thể được chế tạo từ thép không gỉ Inox 304/316 nhằm chống ăn mòn tối ưu và đảm bảo an toàn cho chất lỏng bơm.
Sự phối hợp giữa vỏ động cơ bằng gang/nhôm và đầu bơm bằng gang đúc hoặc inox giúp bơm ISG80-350B IRG80-350B đạt được:
Độ bền cơ học cao, chịu được rung động và áp lực trong quá trình vận hành.
Khả năng chống ăn mòn tốt, phù hợp với nhiều môi trường làm việc khác nhau.
Tuổi thọ dài hạn, giảm chi phí bảo trì và thay thế linh kiện.
Vỏ động cơ và đầu bơm của bơm ly tâm trục đứng inline ISG80-350B IRG80-350B được chế tạo từ những vật liệu gang xám, hợp kim nhôm và gang đúc hoặc inox 304/316. Nhờ vậy, bơm không chỉ có khả năng hoạt động ổn định mà còn đáp ứng yêu cầu khắt khe về độ bền, khả năng chịu áp lực và chống ăn mòn trong hệ thống cấp nước và công nghiệp.
Kiểm tra nguồn điện: đảm bảo điện áp, tần số đúng theo thông số động cơ (380V/50Hz hoặc theo thiết kế).
Kiểm tra hệ thống ống: van hút và van xả ở trạng thái phù hợp (van hút mở hoàn toàn, van xả mở một phần).
Mồi bơm: mở van xả khí ở đỉnh bơm, đổ đầy nước vào buồng bơm để loại bỏ hoàn toàn bọt khí, tránh chạy khan.
Kiểm tra phớt cơ khí: không rò rỉ bất thường tại trục.
Kiểm tra vòng bi và bôi trơn: nếu loại vòng bi cần tra mỡ, phải được bơm mỡ đầy đủ.
Đảm bảo nền móng và chân đế: bơm được cố định chắc chắn, không lỏng bulông.
Khởi động mềm: nếu có biến tần hoặc khởi động sao–tam giác, nên sử dụng để giảm dòng khởi động và tránh sốc cơ khí.
Theo dõi dòng điện khởi động: không vượt quá 6–7 lần dòng định mức.
Quan sát tiếng ồn và rung động: phải đều và ổn định, không có tiếng gõ bất thường.
Điều chỉnh van xả: từ từ mở rộng van xả để đưa bơm vào điểm làm việc thiết kế.
Theo dõi áp suất hút – xả: so sánh với đường cong đặc tính của bơm để đảm bảo bơm hoạt động gần điểm hiệu suất cao nhất (BEP).
Giám sát lưu lượng: lưu lượng thực tế không thấp hơn 30% Q định mức, tránh chạy trong vùng quá tải hoặc quá thấp.
Kiểm tra dòng điện động cơ: luôn dưới giá trị định mức, nếu tăng bất thường cần kiểm tra cánh bơm hoặc phớt.
Kiểm soát nhiệt độ vòng bi và động cơ: nhiệt độ < 80°C, nếu vượt ngưỡng cần dừng máy kiểm tra.
Theo dõi độ rung: theo tiêu chuẩn ISO 10816/20816, biên độ rung ≤ 4,5 mm/s đối với bơm công suất trung bình.
Đảm bảo làm kín: không để rò rỉ liên tục ở phớt cơ khí hoặc mặt bích.
Đóng từ từ van xả: để tránh hiện tượng búa nước.
Ngắt nguồn điện động cơ: sau khi lưu lượng giảm về mức thấp.
Đóng van hút: để cách ly bơm với hệ thống khi không vận hành dài ngày.
Xả nước trong bơm: nếu dự kiến ngừng vận hành lâu hoặc trong môi trường có nguy cơ đóng băng, cần xả sạch nước trong buồng bơm.
Vệ sinh bơm: lau khô phần vỏ động cơ, kiểm tra xem có bụi bẩn hoặc nước bám.
Kiểm tra phớt cơ khí: phát hiện sớm rò rỉ để thay thế kịp thời.
Bôi trơn vòng bi: theo định kỳ giờ chạy (thường 3000–5000 giờ tùy loại mỡ).
Ghi chép nhật ký vận hành: lưu lại áp suất, lưu lượng, dòng điện, nhiệt độ để theo dõi xu hướng hỏng hóc.
Tuyệt đối không để bơm chạy khan, vì có thể làm hỏng phớt cơ khí chỉ trong vài phút.
Không vận hành bơm khi van xả đóng hoàn toàn, tránh áp suất tăng đột ngột gây hỏng cánh và vỏ bơm.
Khi bảo dưỡng, luôn ngắt nguồn điện và treo biển báo an toàn.
Với bơm IRG80-350B dùng cho nước nóng, cần có biện pháp xả áp và làm nguội trước khi tháo lắp.
Quy trình vận hành bơm ly tâm trục đứng inline ISG80-350B, IRG80-350B từ A đến Z gồm chuẩn bị – khởi động – vận hành – ngừng máy – bảo dưỡng. Tuân thủ đúng các bước này sẽ giúp bơm hoạt động an toàn, đạt hiệu suất cao, kéo dài tuổi thọ và giảm thiểu sự cố không mong muốn.
Máy bơm ly tâm, bơm trục đứng, inline ISG80-350B, IRG80-350B 37kw, 40m3, 135m
53.568.000 VND
